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东岳ETFE树脂实现国产化
文章来源:未知     点击数: 次     更新时间:2019-06-17 14:33

      历时10余年开发6代制备工艺

  6月13日,记者从东岳集团了解到,该集团完成的乙烯—四氟乙烯共聚树脂(ETFE)开发项目在山东淄博通过了由中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。鉴定专家组一致认为,该项目开发的ETFE树脂已实现国产化应用,形成了DS405、DS4051和DS406三个系列产品,生产技术达到国际先进水平,建议进一步加快产品的大规模生产及应用技术开发。
  该项目鉴定专家组由中国科学院院士、北京化工大学杨万泰教授,清华大学郭宝华教授,中国氯碱工业协会张文雷秘书长等7位专家组成。
  ETFE项目是在2007年12月14日,由原石化协会(现石化联合会)召集国内包括东岳集团在内的氟化工优势企业部署开展的一个攻关项目,也称“12.14”项目。以东岳集团首席科学家张永明教授领衔的含氟功能膜材料国家重点实验室科研团队,系统开展了ETFE树脂的自主开发工作。
  历经10余年研发,科研团队先后开发了6代制备工艺技术,并率先掌握了ETFE树脂核心制备技术。采用该项技术,东岳在2016年建设了ETFE树脂标准化中试生产装备,并实现了连续稳定化生产,产品综合性能媲美国外同行产品。
    ETFE生产技术最早由美国杜邦公司历经30年研发而成,并在上世纪70年代实现商业化应用,曾一度仅由杜邦、旭硝子、大金等国外公司所掌握。我国科学家从上世纪70年代开始研发该技术,但一直未取得实质性进展,国内所需的ETFE树脂产品100%依赖进口。而且国外对我国军工国防及大飞机领域所需的特种ETFE树脂实施禁运,导致ETFE树脂成为制约我国特殊领域应用和发展的重要瓶颈。
 ETFE是继聚四氟乙烯(PTFE)和聚全氟乙丙烯(FEP)后开发的第三大氟树脂品种,同时具有PTFE树脂的耐温、耐介质、耐老化性能和FEP的可热塑性加工特性,是重要的高附加值含氟聚合物,在线缆绝缘、薄膜建筑、化工防腐、新能源、军工国防等领域有重要应用。

 

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